Kombinasi pemantauan kondisi, perawatan aktif, dan perawatan rutin saling melengkapi
Saat ini, beberapa sistem hidrolik mesin konstruksi dilengkapi dengan perangkat cerdas, yang memiliki fungsi peringatan untuk bahaya tersembunyi tertentu dalam sistem hidrolik, tetapi terutama digunakan untuk memantau parameter kunci. Oleh karena itu, pemeriksaan dan pemeliharaan sistem hidrolik harus menggabungkan hasil pemantauan perangkat cerdas dengan pemeriksaan dan pemeliharaan rutin. Perawatan aktif dapat menghemat banyak beban kerja, meningkatkan keandalan dan masa pakai peralatan, dilengkapi dengan perawatan rutin rutin yang sesuai, dapat lebih memastikan bahwa sistem hidrolik dalam kondisi kerja dan status peralatan yang baik.
Pemantauan kondisi dan pemeliharaan aktif adalah arah masa depan pemeliharaan peralatan hidrolik. Parameter utama seperti polusi partikel, polusi air, dan suhu oli hidrolik harus dipantau secara online secara real time untuk mencegah kecelakaan dan kerusakan serius pada masa pakai peralatan. Jika parameter kunci ternyata tidak normal, hentikan mesin untuk perawatan kapan saja, dan pecahkan masalah sesuai dengan parameter alarm. Sebelum masalah serius terjadi, deteksi tepat waktu dan penyelesaian masalah pada tahap peringatan dini adalah kunci pemeliharaan proaktif dan solusi hemat biaya. Pemeliharaan rutin adalah sarana yang diperlukan untuk menjamin keadaan peralatan hidrolik. Selama periode tersebut, periksa lampiran pada layar filter. Jika terlalu banyak serbuk logam, sering kali menandakan pompa oli aus atau silinder oli lecet. Dalam hal ini, itu harus didiagnosis dan tindakan yang sesuai harus diambil sebelum dapat dihidupkan. Jika saringan saringan ditemukan rusak dan kotoran menumpuk, harus diganti tepat waktu, dan oli hidrolik harus diganti pada saat yang sama jika perlu. Setelah mesin konstruksi berjalan selama 500 jam, elemen filter harus diganti terlepas dari kondisinya, karena sulit untuk mendeteksi kerusakan kecil elemen filter dengan mata telanjang, dan elemen filter harus diganti terlebih dahulu jika itu dioperasikan pada suhu tinggi untuk waktu yang lama.
Setelah peralatan digunakan untuk waktu yang lama, filter harus dibersihkan, tangki oli hidrolik harus dibersihkan, elemen filter dan oli hidrolik harus diganti, dan waktu penggantian oli untuk operasi suhu tinggi jangka panjang harus benar. canggih. Cara paling ekonomis untuk memandu penggantian oli melalui deteksi dan analisis kualitas oli, tetapi perhatian harus diberikan pada penggunaan oli hidraulik yang diperpanjang, yang harus diuji setiap 100 jam, sehingga oli hidraulik yang rusak dapat ditemukan dan diganti tepat waktu. .
Setelah mendekati siklus hidup asli mesin konstruksi, sistem hidrolik mesin konstruksi saat ini perlu diperiksa oleh para profesional untuk penyesuaian dan pemeliharaan yang diperlukan. Menurut praktik, pompa hidrolik dan motor hidrolik yang diimpor harus dirombak setelah bekerja selama 10,000 jam, jika tidak, pompa hidrolik dan motor hidrolik dapat rusak karena tidak dapat digunakan, yang merupakan kerusakan fatal pada sistem hidrolik.
Konten di atas diperkenalkan dan dibagikan oleh Hangzhou Haikuo Rubber and Plastic Products Co., Ltd. Semoga bermanfaat bagi Anda. Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak pengetahuan industri, harap perhatikan situs web kami.
